Мытый бетон — технология изготовления эффектного и прочного декорированного бетона, с использованием обычного цемента, песка и заполнителей.
В качестве декора – мытый бетон феноменален.
Для несущей бетонной конструкции мытый бетон непригоден, поскольку в процессе декорирования неизбежно ослабляется сечение, и элемент будет работать под нагрузкой непредсказуемо.
Родина технологии изготовления мытого бетона.
Родина технологии мытого бетона – Европа и Америка.
Фактуры, получаемые отмывкой бетона просто уникальны, в них нет ни одного похожего изделия.
Ландшафтный дизайн с применением мытого бетона.
В ландшафтных дизайнах загородных домов, дорожки и крыльцо из мытого бетона увидишь нечасто, а вот в старых парках можно полюбоваться и цветочным вазоном из камешков, и скамьей, и фонтаном.
Применение мытого бетона в архитектурном дизайне.
Архитектурный дизайн с применением мытого бетона, это эстетика и красота поверхностей, способ сделать уникальными фасады и цоколи строений. Превратить в шедевры архитектурного дизайна крылечки, дорожки, заборы, участки с уличными печками и многое другое.
Есть два варианта: отмывка по монолитному бетону в процессе схватывания, и отливки плиток и брусчатки в обычных формах, но с отделкой поверхности по технологии мытого бетона.
Технология изготовления мытого бетона.
Технология изготовления мытого бетона пригодится для оформления дачи и благоустройства частного дома. все качества классического бетона декор сохраняет, так как его основной компонент бетон.
Прочные, с неограниченным сроком службы, не требующие особого профессионализма для изготовления, экологичные и экономичные – изделия из мытого бетона пригодятся всем.
Столешницы, скамейки, бордюры клумб и тропинок, малые формы и садовая мебель – это мизерная часть возможностей, и дело лишь за творческой фантазией.
Замедлители схватывания для бетона.
Чтобы создать красивый каменный декор из бетона, требуется создать бетону особые условия для твердения: внутри изделие схватывается и набирает прочность стандартно, но верхний слой твердеет немного медленней.
В этом и состоит изюминка технологии – обработать наружную поверхность монолита или нанести на форму специальный реагент-замедлитель, его еще называют деактиватором твердения, чтобы камешки оказались оголены. Существует целая линейка замедлителей схватывания для поверхностного слоя бетона — это гелеобразные составы и лаки. Расход геля и лака разный и зависит от крупности заполнителя, лака обычно требуется 150-180 г/м2, а геля 100-180 г/м2.
Гели-замедлители твердения бетона могут иметь разный химический состав и концентрацию, рассчитанную на разную глубину деактивации. Чем крупнее декоративный заполнитель, тем «сильнее» должен быть реагент и его расход больше, и здесь возможны варианты:
- Деактивация на глубину, не превышающую размер камешков, но близкую к ней. Угадать не так-то просто, а при неудаче камешки отвалятся вместе с деактивированным слоем цементной смеси. Чтобы изделие было рельефным по максимуму и сохранило прочность в верхнем слое, камни не следует оголять больше чем на 0,5-0,8 их размера, ориентируясь по фракции и крупности заполнителя.
- Можно деактивировать поверхность заливки на 1/5 – 1/4 размера заполнителя, при этом рельеф будет слабее выраженным, зато основание получится очень прочным. Золотую середину, как правило, подбирают путем проб и ошибок.
Как известно, бытовые моющие средства, тот же Фейри или любая жидкость для мытья посуды, дают не только эффект воздухо-вовлечения в бетон, но могут и послужить замедлителем схватывания. Применять народные средства можно, но экономически невыгодно – опытов для подбора глубины деактивации потребуется много, а результат проясняется не ранее, чем через 14 дней твердения. Профессиональные гели и лаки хотя и дороги, но себя оправдывают.
Жидкое стекло в качестве модификатора бетона
Материалы для изготовления мытого бетона.
Основные материалы, кроме специального геля-замедлителя – обычные (портланцемент М400-500, песок, вода, модификаторы по сезону, фибра, но с крупным заполнителем есть ряд нюансов.
Чтобы получилась не просто шероховатая, а красивая и необычная поверхность из камешков, крупный заполнитель для для изготовления мытого бетона подбирают очень тщательно.
Вид, цвет и разнообразие оттенков, а так же минеральная основа для заполнителя, это основа прочности декоративной уникальности изделий из мытого бетона.
Для изготовления мытого бетона можно брать для массива обычный гранитный щебень, гравий, шероховатую гальку, фракцию подбирают по габаритам изделий, подходит и 5-20, и 20-40. Мелкий заполнитель – песок с модулем крупности от 2,5.
Для изготовления мытого бетона используются следующие минеральные заполнители:
- Галька речная или морская;
- Кварциты;
- Доломиты;
- Мелкий гравий;
- Мраморная и каменная крошка;
- Для маленького декора (подсвечники, вазочки, стопперы и др.) можно применить стеклянные шарики, гладкий эрклез, пластиковые и металлические гранулы.
Массивные изделия и конструкции с мраморным заполнителем и цветным гравием обошлись бы неоправданно дорого. Поэтому массив делают на обычном щебне, а затем доливают верхний слой бетонной смеси с декоративными камешками или крошкой. Смесь должна быть пластичной, но не жидкой, а два раствора как можно более однородны, иначе при уплотнении и вибрировании произойдет выдавливание жидкой фазы наверх. Плотную «каменистую» смесь декора делают в бетономешалке, вручную это невозможно и обязательно нужен пластификатор.
Железобетонные трубы – технология производства
Как работать с деактиватором твердения для бетона.
Для монолитных конструкций гель или лак наносят сразу же после заливки. Состав проникает на высоту всего лишь менее 1 мм, поэтому первичное схватывание замедляется только на поверхности, а вся бетонная заливка набирает прочность стандартно. Ослабленный реагентом верхний слой легко смывается водой, оставляя на поверхности камешки заполнителя – они становятся декором. Наносят замедлитель широкой кистью, а для площадок и дорожек потребуется распылитель.
Оборудование: насос водяной или компрессор низкого давления. Верхний слой бетона нужно смывать осторожно, под давлением струи воды не более 0,5 Мпа.
На формочки и матрицы для плиток реагент наносят как смазку, и удалить его можно только после выемки изделия из формы. При этом низ формы, как обычно, является лицевой поверхностью изделия. Чтобы деактивация была равномерной по поверхности, можно обработать впитывающую бумагу и выложить на дно формы, есть в продаже и готовые подложки, пропитанные замедляющим составом.
Заливка и распалубка формовых изделий из бетона.
После укладки на дно формы пропитанной реагентом бумаги, заливки, уплотнения (потряхиванием формы вручную, на вибростоле или вибратором), форму ставят в теплое темное место, где поддерживают влажность не менее 95%, на сутки – двое. Время распалубки выбирают индивидуально: бетонная смесь должна быть полностью схватившейся, иначе камешки могут отделиться и декор будет испорчен. Но и на неделю оставлять форму нельзя – отливку трудно будет извлечь, а вымыть деактивированную массу сверху еще сложнее. Стандартно изделие готово к распалубке через 24 часа при температуре твердения 22 – 25 град; если прохладнее, то лучше оставить форму на двое суток.
Смывка цемента сразу же покажет, насколько удачным получился декор. Устроив бетону душ – из садового шланга с небольшим напором, через компрессор или насос, — сначала моют осторожно и наблюдают, как отходит цементный «шлак». Напор прибавляют по мере того, как становится ясно – камешки сидят прочно, поверхность выглядит монолитной. Маленький декор по технологии мытого бетона делают даже в домашних условиях. Декоративные и изящные кашпо, украшения для ванной комнаты, отделочные плиточки и многое другое, фантазии предела нет. Промывать изделия можно под краном, с губкой или мягкой щеткой.
Уход за мытым бетоном.
После окончания работ бетон требует ухода и создания условий для набора прочности. Тепло, влага, защита от выветривания и жаркого солнца, а также исключение любых механических нагрузок – это основные условия; в зависимости от погоды бетон утепляют или охлаждают дополнительно. Ходить по дорожкам и ездить по парковкам нельзя 28 суток – это стандартное время набора прочности.